Продукция Kluthe востребована во многих отраслях промышленности, и мы с ответственностью относимся к возлагаемой на нас задаче, поэтому вся продукция компании Кluthe сертифицирована:

• сертификат ISO/TS 16949: 2009
• сертификат ISO 9001: 2008
• сертификат DIN EN ISO 14001: 2004
• Компания Kluthe получила премию Федерации германской промышленности (BDI) за промышленный вклад в охрану окружающей среды.

PLASTELOX 2001: полимерное покрытие для металлических деталей для защиты от коррозии и повреждениях вследствие толчков и ударов. Расплав для нанесения покрытий методом окунания с нейтральным запахом.

PLASTELOX 2001 представляет собой прозрачный пластичный отслаиваемый защитный слой средней твёрдости для абсолютной защиты металлических деталей от коррозии и повреждений вследствие толчков или ударов во время транспортировки и хранения. Материал подходит, в частности, для защиты режущего инструмента, высокоточных обтачиваемых деталей, запасных деталей и т.д.

PLASTELOX 2001 отличается очень слабым запахом и хорошей температурной стабильностью. Продукт устойчив к воздействию морской воды и по этой причине является идеальным и лёгким упаковочным средством для морских перевозок.

При надлежащем нанесении неприятный запах не возникает.

PLASTELOX 2001 без проблем полностью отслаивается с деталей, оставляя тончайшую масляную плёнку, препятствующую коррозии вплоть до окончательного применения деталей.

Поставляемый в форме блоков, PLASTELOX 2001 расплавляется в резервуаре, предусмотренным с непрямым нагревом и термостатом. Блоки весом от прибл. 5 до 8 кг необходимо отделить друг от друга и расплавить при умеренной температуре (140 - 160 °C). Ни в коем случае не помещать в резервуар весь объём, чтобы обеспечивалось безупречное расплавление. После расплавления кратковременно нагреть до максимальной температуры (165°C) при одновременном помешивании массы. После этого произвести обработку в пределах вышеупомянутого диапазона температур. Находящиеся на проволоке или прочих подвесах детали погружаются в PLASTELOX 2001 на прибл. 2 - 3 сек. Детали с большой глубиной погружения целесообразно покрывать за 2 - 3 погружения. Возникающие при этом наслаивания из-за кратковременной наплавки нижнего слоя не имеют дефектов и плотно соединены.
Толщина покрытия может выбираться путём изменения температуры или длительности погружения; более высокие температуры и более длительное время погружения в результате дают более тонкие покрытия, более низкие температуры и более короткое время погружения дают более толстые покрытия.
Сразу после извлечения деталей покрытие затвердевает и за несколько секунд становится твёрдым на ощупь.