Общее точение:

CVD сплав GP1105 с высокой износостойкостью для токарной обработки сталей

• Мелкозернистое покрытие Al2O3 улучшает износостойкость и сопротивление разрушению
• Сверхтонкие слои покрытий Al2O3 и MT-TiCN на подложке из твердого сплава обеспечивают великолепную износостойкость.
• Подходит для чистовых операций обработки углеродистых и легированных сталей без прерываний.

Универсальный CVD сплав GP1120 для токарной обработки сталей

• Мелкозернистое покрытие Al2O3 улучшает износостойкость и сопротивление разрушению
• Нано слой MT-Ti(C,N) плотной колоннообразной структуры, сверхтонкий слой Al2O3 и специальная поверхностная обработка позволяют добиться высокой стабильности при износе пластины.
• Подходит для чистовых и получистовых операций обработки углеродистых и легированных сталей с легким прерыванием или без прерывания.

CVD сплав GM1115 с высокой износостойкостью для токарной обработки нержавеющих сталей

• Мелкозернистое покрытие Al2O3 улучшает износостойкость и сопротивление разрушению
• Тонкий слой Al2O3 и нано-слой MT-TiCN, а также покрытие TiN и подложка из твердого сплава высокой плотности обеспечивают хорошую износостойкость и великолепную сопротивляемость к налипанию обрабатываемого материала, вместе с продолжительным сроком службы инструмента.
• Подходит для чистовых операций обработки нержавеющих сталей при высоких скоростях резания и без прерываний.

Универсальный CVD сплав GK1120 для токарной обработки чугунов

• Мелкозернистое покрытие Al2O3 улучшает износостойкость и сопротивление разрушению
• Слой покрытия MT-TiCN и утолщенный слой Al2O3 на подложке из микрозернистого твердого сплава, специальная постобработка упрочнения кромки - увеличенная стабильность резания.
• Подходит для чистовых и получистовых операций обработки чугуна с шаровидным графитом без прерываний или с легким прерыванием.

PVD сплав GM3215 с высокой износостойкостью для нержавеющих сталей 

• Исключительное PVD-покрытие улучшает комплексные свойства режущей пластины
• Высокоадгезивное PVD покрытие TiAlN на подложке из субмикронного твердого сплава- превосходная устойчивость к износу и термостойкость.
• Подходит для чистовых операций обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов при стабильных условиях резания.

Универсальный PVD сплав GM3225 для обработки нержавеющих сталей

• Исключительное PVD-покрытие улучшает комплексные свойства режущей пластины
• Оптимальная комбинация покрытия TiAlN и подложки из микрозернистого твердого сплава с высоким содержанием кобальта - отличная прочность и великолепная сопротивляемость к налипанию обрабатываемого материала.
• Подходит для получистовых операций обработки нержавеющих сталей, а также для резьбонарезных операций на заготовках из различных материалов.

GP91TM сплав для получистовой и чистовой токарной обработки

• Металлокерамический сплав: оптимизированный качественный субстрат с повышенной износостойкостью и стойкостью от поломок, при работе на высоких скоростях резания
• Кермет на основе TiCN
• Достижение стабильности и более длительный срок службы инструмента с отличной износостойкостью и сопротивлением разрушении
• Специальная обработка поверхности
• Управление микро-выкрашивания приводит к лучшей шероховатости поверхности и повышаетизносостойкость.

Универсальный сплав GN9120 для токарной обработки алюминиевых сплавов

• Твердый сплав: цементированный твердый субстрат со специальной обработкой поверхности, подходящий для резки медных алюминиевых сплавов и неметаллических материалов
• Пластина из мелкозернистого твердого сплава со специальной поверхностой обработкой обладает высокой износостойкостью и стойкостью к налипанию обрабатываемого материала.
• Подходит для обработки меди, алюминиевых сплавов и других цветных металлов при высокой скорости резания.

GN9130 сплав с высокой износостойкостью для токарной обработки алюминиевых сплавов

• Твердый сплав: цементированный твердый субстрат со специальной обработкой поверхности, подходящий для резки медных алюминиевых сплавов и неметаллических материалов
• Пластина из микрозернистого твердого сплава сохраняет отличный баланс между высокой стойкостью к износу и прочностью.
• Подходит для черновых операций обработки меди, алюминиевых сплавов и неметаллических материалов.

​Особенности токарных пластин:

​Токарные пластины (негативные):

• PS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, малая глубинарезания
• GF:
  • Для чистовой обработки углеродистых  и легированных сталей.
  • Двусторонний стружколом.
  • Острая и прочная режущая кромка. 
  • Хороший контроль стружки при малой  глубине резания.
• QF:
  • Для чистовой обработки сталей и  легированных сталей.
  • Двусторонний стружколом.
  • Достаточная прочность режущей кромки для резания на различной глубине.
  • Криволинейная кромка
  • Беспроблемный отвод стружки и  превосходное качество обрабатываемой  поверхности.
• SF:
  • Для обработки нержавеющих сталей и  жаропрочных сплавов (HRSA).
  • Двусторонний стружколом.
  • Низкие усилия резания при обработке  длинных и тонкостенных заготовок.
• GM:
  • Для получистовой обработки  углеродистых и легированных сталей.
  • Двусторонний стружколом.
  • Прочная плоская режущая кромка.
• QM:
  • Для получистовой обработки  углеродистых и легированных сталей.
  • Плавный и объемный отвод стружки  благодаря широкой стружколомной канавке.
  • Превосходный баланс между остротой и  прочностью режущей кромки.
  • Большая широта применения благодаря  особой геометрии.
• TS:
  • Для получистовой обработки  углеродистых и легированных сталей.
  • Большой передний угол, мягкий отвод  стружки.
  • Переменная глубина канавки.
• SV:
  • Для получистовой обработки  углеродистых и легированных сталей.
  • Широкие выводная и стружколомная  канавки - отлично подходит для  нестабильных условийобработки.
  • Длинная стружколомная канавка  позволяет работать на большой глубине  резания
• SM:
  • Для получистовой обработки  нержавеющих сталей и  низкоуглеродистых сталей.
  • Двусторонний стружколом. 
  • Острая режущаякромка.
• UK:
  • Для обработки чугунов. 
  • Двустороннийстружколом.
  • Усредненная режущая кромка для  неблагоприятных условий обработки.
• QR:
  • Для черновых операций обработки углеродистых сталей, легированных сталей и чугунов.
  • Двусторонний стружколом.
  • Может использоваться на разной  глубине резания благодаря специальной  конструкции.
• HK:
  • Для обработки чугунов и тяжелого  резания.
  • Двусторонний стружколом.
  • Прочная режущая кромка с  широкой фаской - увеличенная  производительность.
• QH:
  • Для черновой обработки углеродистых  сталей, чугуна и легированных сталей.
  • Односторонний стружколом.
  • Низкие усилия резания благодаря  специальной конструкции стружколома.
• None:
  • Без стружколома.
  • Плоская поверхность.
  • Стабильное позиционирование.
  • Прочная конструкция режущей кромки  для прерывистых условий резания.

Токарные пластины (позитивные, задний угол 5°):

• PS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, малая глубинарезания.
• GS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, большая глубина  резания.
• MM:
  • Для легкой обработки углеродистых,  легированных и нержавеющих сталей.
  • Высокое качество обрабатываемой  поверхности.
  • Двойной передний угол - острая и  прочная режущая кромка. 
• GP:
  • Для чистовых операций обработки  углеродистых илегированных сталей,  нержавеющих сталей ичугунов.
  • Прочная и острая режущая кромка благодаря плоской вершине и двойному  переднему углу.
  • Стабильный отвод стружки при глубине резания менее 1мм.
• KM:
  • Для получистовой и черновой обработки углеродистых легированных сталей и  чугунов.
  • Прочная режущая кромка и широкая стружкоотводящая канавка -мягкое  резания, легкий отвод стружки.

Токарные пластины (позитивные, задний угол 7°):

• PS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, малая глубинарезания.
• GS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, большая глубина  резания.
• MM:
  • Для легкой обработки углеродистых,  легированных и нержавеющих сталей.
  • Высокое качество обрабатываемой  поверхности.
  • Двойной передний угол - острая и  прочная режущая кромка.
• GP:
  • Для чистовых операций обработки  углеродистых илегированных сталей,  нержавеющих сталей и чугунов.
  • Прочная и острая режущая кромка  благодаря плоской вершине и двойному  переднему углу.
  • Стабильныйотводстружкиприглубине  резания менее 1мм.
• KM:
  • Для получистовой и черновой обработки углеродистых, легированных сталей и  чугунов.
  • Прочная режущая кромка и широкая  стружкоотводящая канавка - плавное  резание, легкий отвод стружки.

Токарные пластины (позитивные, задний угол 11°):

• PS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, малая глубина резания.
• GS:
  • Для чистовой обработки  низкоуглеродистых и нержавеющих  сталей.
  • Острая кромка снижает усилия резания  и обеспечивает высокое качество  обрабатываемой поверхности.
  • Низкая подача, большая глубина  резания.
• MM:
  • Для легкой обработки углеродистых,  легированных и нержавеющих сталей.
  • Высокое качество обрабатываемой  поверхности.
  • Двойной передний угол - острая и  прочная режущая кромка.
• GP:
  • Для чистовых операций обработки углеродистых и легированных сталей,  нержавеющих сталей и чугунов.
  • Прочная и острая режущая кромка  благодаря плоской вершине и двойному  переднему углу.
  • Стабильный отвод стружки при глубине  резания менее 1мм.
  • Острая кромкаблагодаря большому  заднему углу 11°.